安装与运行

　　电伴热系统能否按技术要求长期正常运行，除了正确的选型设计及本身产品质量外与采用正确与否的安装方法及安装质量是切切相关的，因此，在安装伴热系统前，须了解以下注意事项：

　　一、安装前的准备：

　　1、应详细了解该产品的各项性能指标、结构及安装方法。

　　2、在安装前，工艺管道(容器)必须全部施工完毕，并经水压(气密)检验合格，管道(容器)表面已经除锈、防腐、干燥且光滑，无毛刺、污物。

　　3、在安装前，应对所装产品进行外观检查，如器件有无撞损、变形及裂纹或其它异常，机械温控通断是否正常。

　　4、应详细了解系统安装图，对产品的规格、品种、数量及安装部位进行确认。

　　5、保温材料是否干燥，如潮湿应干燥后方可保温，以免伴热保温失效。

　　6、应准备安装手册，以便随时记录安装内容。

 

　　二、安装与运行注意事项

　　1.电热带严禁在地面上长距离拖拉，打折，以免磨损电热带绝缘，影响其电气性能。

　　2、不得与高温物体接触，严禁高温焊渣溅落到电热带表面，造成烫伤。

　　3、严禁外力撞击及锋利物体损伤电热带。

　　4、电热带弯曲半径不可小于规定值(一般取其厚度的5倍)

　　5、如出现上述1-3项必须对电热带的绝缘性能进行重新检查，以确认完好无损，合格后方可安装。

　　6、安装时，电热带应均匀地紧贴管道(容器)表面，并进行固定。

　　7、除自限温电热带可交叉折叠外，其余电热带严禁交叉叠绕，以免交叉过热，影响使用寿命。

　　8、在塑料管道上安装时，宜先在其表面粘铝胶带或铝片，然后再将电热带铺设在其表面，这样有利于电热带均匀散热，提高其效率。

　　9、应尽可能将电热带铺设在管道下方45°处，以利于均匀热场。

　　10、在一些经常拆卸处，如阀门、法兰、泵等场所要考虑其缠绕余量，以方便检修，而不损坏电热带。

　　11、要避开经常有积水、跑气、泄漏之处。

　　12、除自限温电热带以外，必须考虑其连接附件的安装余量，一般留30cm左右，以便维护。

　　13、接线时，要确保电热带及附件，各接点间有足够的电气间隙，严禁母线短接及电阻丝与母线金属屏蔽层搭接以免发生漏电与短路。

　　14、各附件的密封器件尺寸必须与所配电热带型号相符，各紧固件应紧固到位，不可松脱，以正常的防护与防爆性能。

　　15、如在系统中应用机械温控器时，应在未通电前调整好温控点，严禁通电调整，温控探头应远离电热带，以免测量不准，造成系统不能正常运行。

　　16、要确保系统接地良好，其接地电阻不大于4Ω。

　　17、全部接线完成后，必须对系统电气绝缘性能进行检测，(阻值应大于10MΩ)，并对每个回路的功率电阻进行测量，理论值与实际值须相近(一般偏差在±10%内)，如三相带还须检查其三相平衡电阻值，一般偏差值在±5%之间。

　　18、以上安装检测合格后即可进行试运行，逐段检查发热情况及电气参数是否正常，如在通电四个小时后未发现异常情况即可进行管线保温。

　　19、在安装保温材料时严禁损伤电热带。

　　20、在安装完保温材料后再检查其电气性能，如完好则通电四小时，以观察运行是否正常，如出现异常情况应立即检查，找出故障点，并进行整改，完好再通电四小时，如一切正常即可进行防水层的安装。

　　21、在安装防水层时(如铁皮、不锈钢板)严禁钻孔时损伤电热带(一般钻头顶端离钻夹头1cm左右较佳)。

　　22、在所有保温、防腐防水工作完毕，再重复检查电热带的各项电气性能，如完好则可以通电，运行八小时后查看各项电气指标是否正常，待一切运行正常则整个伴热工程可结束施工，交与业主使用。

　　23、在交与业主前，电伴热管线应每隔20-30m在醒目出粘贴电伴热警示牌，以示为电气管线，注意安全。

　　24、注意管道扫线时，应关闭其伴热系统，扫线温度必须低于电热带的耐热等级，以正常的使用寿命。

　　25、除全年需伴热的管线外，每年重新开启伴热系统前，要进行例行电气检查，以便及早发现问题，及时整修。

　　26、除上述安装及投运规程外，其它未尽事项，还需照规定的爆炸危险场所电气安全规程及电气装置安装工程施工及验收规定等规范要求执行。